基础信息Product information

产品名称：离心机用件总成

更新时间：2018-08-30

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产品简介：该产品为我厂第六代离心机，转速高，出棉率高，不掉棉，花棉少，喷胶均匀（胶咀为我厂特殊研发试验成功），减震为我厂研发的减震器，不同其他厂家橡胶减震，减震器为特殊材质减震性号稳定性好不易老化受热不变形；离心机为循环润滑油，节约成本。

产品特性Product characteristics

该产品为我厂第六代离心机，转速高，出棉率高，不掉棉，花棉少，喷胶均匀（胶咀为我厂特殊研发试验成功），减震为我厂研发的减震器，不同其他厂家橡胶减震，减震器为特殊材质减震性号稳定性好不易老化受热不变形；离心机为循环润滑油，节约成本。

采用PLC控制，程序设定，无人看护的自动化操作变频调速，启动平稳，分离因数可调。全密闭结构，内腔氮气保护，可实现密闭防爆要求。结构设计合理，在线清洗系统，保证了洁净度要求，符合 GMP规范。便于对离心机内腔工作状况观察。可有效降低物料分布不均所带来的振动。转速检测，过振动保护，开盖保护，电机过载过热保护。

适用于含固相颗粒≥0.01mm，浓度5-70％的悬浮液的分离。如含粒状，结晶状或纤维状固相颗粒。

1.转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；

2.输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；

3.大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；

4.可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速机；

5.差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；

6.带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

产品简介

详细介绍

   离心机是我公司在多年应用的基础上，结合目前国际上的先进技术开发的三相分离离心机，适用于液—液—固物料的分离，具有结构简单，操作方便等优点，能轻松实现三相的分离，适用的范围广，适应性强。

    离心机采用的是在普通离心机结构尾部增加一个锥体及导流装置，采用这种双锥及特殊导流结构满足各种物料分离，特别是软渣分离，我们通过不同物料的实验和使用得出结论，该机特殊结构具有适应能力强，分离系数高等特点，完全与国外的双锥卧螺离心机媲美。除此之外，还可以配置自动扭矩与微调差速控制、温度检测、震动检测等，从技术上确保离心机安全，正常、高效运行。

工作原理

    三相离心机结构主要由差速器，螺旋，转鼓、罩壳、机座、润滑系统、电机等部分组成。其工作原理是：悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，不同比重的液相会在转鼓内形成两道液环，经大端盖的两个不同的出口流出。

   螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器实现的，差速器的外壳与转鼓相接，输出轴与螺旋相接。主电机带动转鼓旋转的同时副电机带动了差速器输入轴的旋转，其输出轴按一定的速比将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离过程。

结构特点

1.用途广泛：适用于化工、轻工、食品、环保等行业中的固—液—液三相分离。如：植物油中的油水渣分离、鱼粉中的油，水解蛋白，渣的分离、油田上的油水渣的分离等；

2.自动化程度高：本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转的情况下连续自动完成的；

3.差转速可调：本机采用双变频控制，可在一定的范围内对差转速进行调整，以获得的效果；

4.清洁无污染：本机对物料的分离是在完全封闭的情况下进行的，对现场无污染，保证生产环境的清洁卫生。

5.运行稳定性好：本机采用摆线轮差速器，性能可靠，工作温度低。

6.耐腐蚀性强：本离心机和物料接触部分的材料全部为不锈钢，有很强的抗腐蚀性。

7.操作简单，调节精确：本机采用了当前国际上先进的技术，轻相挡板和重相挡板调节更换无需打开转鼓即可调节更换。挡板调节精确，位置不会发生变化，调节简单，易操作。